Procesoverzicht: Slijpen - Harden - Snijvlak van het lemmet afwerken - Polijsten - Coaten & branden - Inspecteren

Het roestvrijstalen materiaal voor scheermesjes wordt verwerkt met een persmachine. Het roestvrij staal bevat chroom, waardoor het moeilijk roest, en een klein percentage koolstof, wat het mesje hardt. De dikte van het materiaal is ongeveer 0,1 mm. Dit bandvormige materiaal wordt afgerold en na het uitsnijden van gaten met de persmachine weer opgerold. Meer dan 500 scheermesjes worden per minuut geproduceerd.

Na het persproces kan het roestvrij staal nog steeds worden gebogen. Daarom wordt het gehard door het in een elektrische oven te verhitten tot 1000 °C en het vervolgens snel af te koelen. Door het opnieuw af te koelen tot ongeveer -80 °C wordt het roestvrij staal harder. Door het opnieuw te verhitten, neemt de elasticiteit van het roestvrij staal toe en wordt het materiaal moeilijker te breken, terwijl het zijn oorspronkelijke uiterlijk behoudt.

Het proces van het vormen van mesranden door het slijpen van het snijvlak van gehard roestvrij staal met een slijpsteen wordt 'mesranden' genoemd. Dit proces bestaat uit het eerst slijpen van het materiaal met een grove slijpsteen, vervolgens het slijpen onder een scherpere hoek met een middelgrote slijpsteen en ten slotte het slijpen van de punt van het mes met een fijnere slijpsteen. Deze techniek voor het scherpen van dun, plat materiaal onder een scherpe hoek is de expertise die de JiaLi-fabrieken in de loop der jaren hebben opgebouwd.

Na de derde stap van het slijpproces zijn bramen (rafelige randen die tijdens het slijpen zijn ontstaan) zichtbaar op de geslepen mespunten. Deze bramen worden gepolijst met speciale leerriemen van runderleer. Door te variëren met het type leerriem en de manier waarop deze op de mespunten wordt aangebracht, is het mogelijk om met submicronprecisie mespunten te creëren met perfecte vormen voor het scheren en om de fijnste scherpte te bereiken.

De gepolijste scheermesjes worden in dit stadium voor het eerst van elkaar gescheiden, waarna ze worden samengebonden en aan een spies worden geregen. De achterkant van het mesje heeft de typische glans van roestvrij staal, maar de scherpe punt reflecteert geen licht en lijkt zwart. Als de mespunten licht reflecteren, betekent dit dat ze niet scherp genoeg zijn en dat het om defecte producten gaat. Elk scheermesje wordt op deze manier visueel gecontroleerd.

Maximaal geslepen mesjes worden gecoat met een harde metaalfilm om slijtage te voorkomen. Deze coating zorgt er ook voor dat de mespunten minder snel roesten. Daarnaast worden de mesjes gecoat met fluorhars, waardoor ze soepel over de huid glijden. De hars wordt vervolgens verhit en gesmolten om een ​​film op de oppervlakken te vormen. Deze dubbele coating verbetert de scherpte en duurzaamheid van scheermesjes aanzienlijk.