Samenvatting van het proces: Slijpen-Harden-Het mes scherpen-Polijsten-Coating &-branden-Inspecteren

Roestvrij staalmateriaal voor scheermessen wordt verwerkt door een persmachine. Het roestvrijstalen materiaal bevat chroom, dat roest moeilijk maakt, en een paar procent koolstof, dat het lemmet verhardt. De dikte van het materiaal is ongeveer 0,1 mm. Dit tape-achtige materiaal wordt afgerold en na het snijden van gaten met de persmachine wordt het weer opgerold. Er worden ruim 500 scheermesjes per minuut uitgestanst.

Na het persproces kan het RVS nog gebogen worden. Het wordt dus gehard door het in een elektrische oven op 1.000 ℃ te verwarmen en vervolgens snel af te koelen. Door het opnieuw af te koelen tot ongeveer -80℃ wordt het RVS harder. Door het opnieuw te verwarmen neemt de elasticiteit van het roestvrij staal toe en wordt het materiaal moeilijk te breken, terwijl het zijn oorspronkelijke uiterlijk behoudt.

Het proces van het vormen van mesranden door het randvlak van gehard roestvrij staalmateriaal met wetsteen te slijpen, wordt "mesranding" genoemd. Dit meskantproces bestaat uit het eerst slijpen van het materiaal met een grove wetsteen, vervolgens het slijpen in een scherpere hoek met een middelgrote wetsteen en ten slotte het slijpen van de punt van het mes met een fijnere wetsteen. Deze techniek voor het slijpen van dun plat materiaal onder een scherpe hoek bevat de knowhow die JiaLi-fabrieken door de jaren heen hebben opgebouwd.

Na de derde stap van het mesrandproces zijn bramen (rafelige randen gevormd tijdens het slijpen) zichtbaar op de geslepen mespunten. Deze bramen worden gepolijst met speciale stroppen van runderhuid. Door te variëren met de soorten scheerriemen en de manieren om ze op de mespunten aan te brengen, is het mogelijk om met submicronnauwkeurigheid mespunten te creëren met perfecte vormen voor het scheren en om de fijnste scherpte te verkrijgen.

Gepolijste scheermesjes worden in dit stadium voor het eerst in afzonderlijke stukken gescheiden, vervolgens worden ze samengebundeld en aan een spies gestoken. De achterkant van het lemmet heeft de typische glans van roestvrij staal, maar de scherpe lemmetpunt reflecteert daarentegen het licht niet en lijkt zwart. Als de mespunten licht reflecteren, betekent dit dat ze niet voldoende scherpe hoek hebben en dat het defecte producten zijn. Op deze manier wordt elk scheermesje visueel geïnspecteerd.

Maximaal geslepen messen zijn bedekt met een harde metaalfilm, zodat ze moeilijk wegslijten. Deze coating heeft ook als doel om de bladpunten moeilijk te laten roesten. De mesjes zijn bovendien gecoat met fluorhars, zodat ze soepel over de huid kunnen bewegen. Vervolgens wordt de hars verwarmd en gesmolten om een ​​film op de oppervlakken te vormen. Deze tweelaagse coating verbetert de scherpte en de duurzaamheid van scheermessen aanzienlijk.